工業(yè)化工標(biāo)準(zhǔn)磁力泵優(yōu)點(diǎn)：

(1)由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔膜套薄壁傳動扭矩，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上祛除了軸封的泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了密封。

(2)傳遞動力時(shí)有過載保護(hù)作用。

(3)除磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外，其余部分技術(shù)要求相對不高。

(4)磁力泵的維護(hù)和檢修工作量較小。

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工業(yè)化工標(biāo)準(zhǔn)磁力泵維護(hù)保養(yǎng)：

1、準(zhǔn)確選擇不銹鋼磁力泵的流量、揚(yáng)程

準(zhǔn)確地選擇流量、揚(yáng)程，可以確保不銹鋼磁力泵在使用過程中處于佳的性能狀態(tài)。若不銹鋼磁力泵在低流量狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，在不銹鋼磁力泵內(nèi)會造成環(huán)流漩渦，并產(chǎn)生徑向力，使葉輪處于不平衡狀態(tài)，軸承負(fù)載加大，引起密封和軸承受損，嚴(yán)重的低流量還能使流體溫度升高、渦輪和泵殼受損,并增加泵軸的偏斜，甚至使泵軸發(fā)生疲勞斷裂。若生產(chǎn)上無法提高流量，可以考慮從工藝配管上增加回流，以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。

2、保持潤滑效果

要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位，以確保潤滑效果。新泵投用一次后應(yīng)換油，大修時(shí)更換了軸承的不銹鋼磁力泵也應(yīng)如此。因?yàn)樾碌妮S承同軸運(yùn)行跑合時(shí)，會有異物進(jìn)入油內(nèi)，因此必須換油，以后每季度更換一次，所用的潤滑油一定要符合質(zhì)量要求。油露潤滑需要一套使油露化并以霧狀加到軸承上的裝置。油霧系統(tǒng)的突出優(yōu)點(diǎn)是能不斷地將新油加到軸承上，同時(shí)在軸承箱內(nèi)形成正壓，阻止來自周圍環(huán)境的污染物。

3、加強(qiáng)易損件的維護(hù)

密封圈、油杯(大部分是塑料)、機(jī)械密封等均為易損件，特別是機(jī)械密封，造價(jià)較高，但是其使用壽命直接關(guān)系到不銹鋼離心泵故障平均間隔時(shí)間的長短。流體水力負(fù)荷不斷變化、污染物太多、軸偏轉(zhuǎn)、頻繁拆裝修理等都是導(dǎo)致機(jī)械密封壽命縮短的重要因素，應(yīng)盡星減少。對于輸送含固體顆粒的不銹鋼離心泵，更應(yīng)特別注意，一定要在停泵前，用清水沖洗，防止顆粒進(jìn)入密封，造成密封損壞。

啟動前的注意事項(xiàng)：

1、檢查泵內(nèi)系統(tǒng)

密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常，軸承油路與水路是否暢通；轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子1到2轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)子有無摩擦或卡住；在聯(lián)軸器或皮帶防護(hù)裝置處有無雜質(zhì)異物；水泵閥門或附屬裝置都在水泵運(yùn)行時(shí)負(fù)荷小的位置，查看葉輪轉(zhuǎn)向與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向是否一致，如果不一樣，等葉輪停止轉(zhuǎn)動，調(diào)整電機(jī)接線再啟動。

2、檢查潤滑情況

查看泵軸承箱的潤滑油和潤滑脂是不是干凈的，否則就更換新的潤滑油和潤滑脂。潤滑脂的數(shù)量是根據(jù)軸承箱容積的三分之二比較好，潤滑油需要在視鏡顯示規(guī)定的范圍內(nèi)。

3、檢查泵外情況

不銹鋼多級泵、軸承座、電動機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓以及各個(gè)固定連接部位有沒有松動，潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量需要符合標(biāo)準(zhǔn)；各指示儀表與安全保護(hù)裝置都必須保持靈敏準(zhǔn)確，平穩(wěn)可靠；盤車靈活，沒有異常情況。

4、灌水排氣

若液位比不銹鋼多級泵低，需要把泵體灌滿水，在灌泵引水時(shí)，用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，或者打開水泵排氣螺絲，使泵體里面與葉輪里面的空氣全部排放，如果泵體存在空氣，那么進(jìn)水口就無法形成以及保持真空。

5、關(guān)閉出口閥再啟動

泵啟動之前，需要關(guān)閉出口閥再啟動，防止水泵啟動時(shí)，由于超流而燒毀電機(jī)，水泵啟動后慢慢打開出口閥，大約在3分鐘內(nèi)打開出口閥，不可以超過5分鐘關(guān)閥運(yùn)行，防止輸送的液體在水泵泵體長時(shí)間循環(huán)，造成泵體發(fā)熱，最終損壞泵體部件。